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Equipamentos para Jateamento de Rolos de Arames – COIL

A METALCYM fabrica equipamentos de jateamento para decapagem mecânica ou descascamento de rolos de arames por lote, assegurando uma alta produtividade com baixo custo operativo; é um processo que não contamina o meio ambiente.

Os equipamentos de jateamento COIL foram projetados para processar rolos de arames de até 3000 quilos de peso por vez, em tempos que variam de 7 a 20 minutos, conforme o tipo de aço e dos diâmetros do fio a ser tratado.

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Dois modelos de equipamentos disponíveis, COIL4 e COIL5 com mandris de carga de 4m e 5m de comprimento e, 6 e 8 turbinas respectivamente, assegurando uma ótima cobertura nos rolos de arames processados.

De acordo com os requisitos do cliente, o equipamento COIL pode ter uma ou duas portas de carregamento dos rolos.

O equipamento de duas portas minimiza o tempo morto e otimiza o processo, permitindo o carregamento de um rolo enquanto o outro no interior do equipamento está sendo jateado.  


 

Características Construtivas

Gabinete Principal

  • Estrutura fabricada com tripla camada de aço
    • Estrutura externa em aço SAE1010
    • Duplo revestimento interno
      • Aço MN (11-14) cobrindo 100% do gabinete principal
      • Reforço adicional nas zonas de impacto direto com placas fundidas em aço de alto cromo (?64Rc)
  • Parafuso sem fim inferior com espiras de aço temperado
  • Porta suporte do mandril com acionamento elétrico de movimento de abertura e fechamento
  • Suportes de fechamento acionados por pistões pneumáticos que fecham a porta, evitando vazamento de granalha do interior do gabinete.
  • Dupla porta para agilizar o tempo morto de carga e descarga.

Mandril – Carga de Peças

  • Do mandril com sistema canecas, garante o movimento e abertura constante do rolo, para expor toda a superfície do arame ao jato abrasivo
  • Comprimentos de 4 m e 5 m
  • Capacidade de carga de até 3 tons
  • Mandril pneumático de pivô em uma extremidade facilita a carga e descarga dos rolos
  • Borracha resistente a abrasão para proteção do mandril, e canecas fundidas em aço.
  • Placa de fechamento pneumático da extremidade do mandril feita de aço MN (11-14%) para garantir que não funcione exposto, evitando assim a quebra prematura por fadiga.
  • Inversor de frequência para controlar a rotação do mandril

Turbinas de Jateamento

  • Colocadas com uma correta distribuição da granalha sobre as peças a serem tratadas, o que se traduz em melhor cobertura e um melhor rendimento de todo o equipamento.
  • Acionamento direto Potências 40HP e 50HP
  • Carcaça da turbina fabricadas em aço MN (11-14%) formando junto com o revestimento interno uma parede dupla resistente ao desgaste.
  • Revestimento interno da carcaça fabricado em Aço de alto cromo fundido (≥64Rc).
  • Sistema de posicionamento e fixação de caixa de controle especial, evitando o risco de se efetuar uma incorreta regulagem do ponto quente.
  • Fechamento labirinto de granalha entre o manchão de acoplamento do motor e a carcaça, com possibilidade de montar as turbinas em qualquer posição, inclusive com o eixo na vertical

Sistema de Recirculação do Abrasivo

  • Elevador de canecas
    • Canecas fundidas 1035
  • Purificador de abrasivos de alta eficiência e de simples regulagem para separação de partículas finas mantendo constante o Mix operativo de trabalho.
  • Sem Fim distribuidor de granalha com espiras de aço temperado.
  • Silos independentes de acúmulo de abrasivos
  • Válvula de controle do fluxo de abrasivo
  • Plataforma de manutenção.
  • Carregador automático de granalha

Aspirador de pó

  • Estrutura de fabricação – 3,2 mm de espessura
  • Emissão de partículas inferiores a  50 mg/m³
  • Eficiência: 99,9% para partículas  ? 0.5 µ
  • De fácil substituição dos elementos filtrantes
  • Sistema de limpeza contínua para os elementos filtrantes Pulse-Jet
  • Manômetro diferencial de pressão.
  • Tambores para recolhimento do pó
  • Dutos para conectar ao gabinete
  • Decantador intermediário permite manter uma alta sucção na cabine evitando que granalha boa seja retirada do equipamento
  • Kit silenciador para redução de ruídos
  • Plataforma de manutenção

Componentes Elétricos

  • Painel de comando dividido em 4 gabinetes
    • Comando de força
    • Comando geral
    • Dois painéis para a abertura e fechamento dos mandrils com botões para giro manual, localizados em cada porta do gabinete.
  • PLC para controle automático do processo
  • Fabricados conforme norma IEC, Nema, UL de acordo com a necessidade.
  • Potência total instalada
    • COIL 4 – 347 HP / 260,25 KW
    • COIL 5 – 464 HP / 348 kW
  • Kit dos componentes de sensores de movimento
  • Ar condicionado
  • Soft Starters para partidas suaves

Detalhes Técnicos – Jateadoras de Rolos de Arames – COIL

 

Vantagens do Processo de Jateamento em Comparação com a Decapagem Química

  • Não contamina o meio ambiente
  • Alto volume de produção, com mínimo custo operativo.
  • Não requer plantas de tratamento para efluentes químicos ou fumos tóxicos
  • Processo automático de jateamento Não requer mão de obra especializada
  • Garantia dos cuidados com a saúde das pessoas e do ambiente de trabalho, diferentemente dos perigosos danos causados pelos vapores gerados durante a decapagem química.

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Projetos Especiais: Caso o equipamento que necessite não se encontra nestas páginas, por favor entre em contato com nosso departamento de engenharia e vendas, para que possam ajudá-los a desenvolver o melhor equipamento que satisfaça as suas necessidades, buscando reduzir seus custos operativos e aumentar a rentabilidade em seu sistema de produção.  

 

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