O processo de duplo  shot peening  é utilizado para melhorar a resistência à quebra por fadiga, se comparado  com o processo tradicional de shot peening.

Enquanto no processo de simples shot peening um único abrasivo é utilizado para atingir uma certa faixa de intensidade, no processo de duplo shot peening é adicionada  uma segunda operação de jateamento,  utilizando um abrasivo de menor diâmetro que impacta a superfície com uma menor intensidade do que a utilizada no primeiro impacto. O abrasivo pequeno gera um esforço adicional de  compressão residual adicional da ordem de 40% a 50% na camada mais próxima da superfície onde se iniciam  as trincas . Comprimindo  mais essa camada superficial, a peça torna-se mais resistente as trincas por fadiga Paralelamente ao arredondar os picos do primeiro processo de shot peening  se melhora o acabamento superfícial, o que resulta em uma superfície mais lisa ou  refinada e,  em certas peças como engrenagens e coroas, este  melhor acabamento superficial reduz as tensões de contato localizadas nas faces dos dentes e consequentemente  melhorando sua vida útil.

Os processos de duplo shot peening geralmente utilizam abrasivos metálicos de diferentes tamanhos, no entanto, em algumas aplicações, para o segundo peening, se podem utilizar abrasivos mais duros, como microesferas de vidro ou granalha cerâmica. Por exemplo:  em engrenagens carburadas, o benefício de  se utilizar  estes abrasivos leves no segundo processo,  é que eles são mais duros do que a granalha de aço tradicional (55-62 HRc) e a superfície da peça carburada (58-63 HRc).

Para maiores  informações, consulte nossos departamentos de engenharia e vendas que irão assessorar sobre o  shot peening, bem como tudo relacionados  com  equipamentos, processos, acabamentos, produções e automações de equipamentos de jateamento.

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