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Relatório técnico - Decapagem Mecânico de Barras e Rolos de Arame

Relatório técnico - Decapagem Mecânico de Barras e Rolos de Arame

Este texto busca apresentar de forma resumida o processo de decapagem mecânica por jateamento como método alternativo do processo de decapagem química de rolos de arames e barras necessário para a trefilação dos mesmos  

Os produtos laminados a quente tais como arames e barras possuem superficialmente óxidos (carepas) que devem ser removidos antes do tratamento do trefilado. O método mais utilizado no passado para eliminar estes óxidos superficiais era a decapagem química em ácidos  

Devido ao aumento de regulamentações governamentais para a eliminação de resíduos químicos e ácidos derivados do processo de decapagem de rolos de arames e barras para trefilação, as empresas siderúrgicas tem visto a necessidade de buscar processos alternativos à decapagem química que evitem a contaminação do meio ambiente.  

Além disso, os métodos alternativos não devem interferir com a busca permanente de aumento de produtividade e o controle dos custos operacionais.  


Diferentes métodos de decapagem mecánica para arames

Os métodos mais comuns utilizados até a data da decapagem mecânica são:

  • Descascamento por Flexão: Utilizado para arames de construção com baixa qualidade de acabamento superficial. A carepa da matéria prima para trefila é frágil e quebradiça e possui diferentes características mecânicas que o material base (aço) que é deformável.
    • Quando se produz um alongamento do material, este se deforma mas a capa de carepa superficial se rompe e se desprende do material base Para produzir um alongamento em um processo contínuo, o arame é então flexionado através de múltiplas rodas localizadas que de tal forma produz um alongamento no material base que varia entre 4% e 12% quebrando e desprendendo as carepas
    • A qualidade de limpeza obtida por este processo não supera nunca o grau comercial (SA2).
  • Descascamento por escovas ou chips rotativos: Em geral se utiliza este sistema na continuação do descascamento por flexão para compensar as deficiências deste último
  • Hidrojet:  o sistema envia água a alta pressão contra a superfície dos arames removendo a carepa. O material deve ser secado antes de trefilar
  • Jateamento:  é uma técnica de tratamento de superfície por impacto e consiste no bombardeio de uma superfície com milhares de esferas de aço (granalha) lançadas em alta velocidade (65-110 m / seg.). A energia cinética liberada pelo impacto da granalha contra a peça faz se que a carepa se quebre e se desprenda do aço jateamento é um processo seguro e livre de contaminantes.
    • É o único processo que permite decapar mecanicamente arames tanto em linha com a trefiladora ou por lote para suprir as várias linhas de trefilado. É um método com a qual se pode conseguir um excelente grau de limpeza e, simultáneamente um acabamento superficial correto

 


Vantagens do Processo de Jateamento em Comparação com a Decapagem Química

  • Os equipamentos de jateamento não necessitam de equipamentos adicionais para regeneração de resíduos como estações para tratamento de efluentes
  • O processo não gera calor que altera a estrutura dos materiais a ser tratados
  • Não geram reações químicas indesejadas sobre a superfície dos arames, evitando o perigo de fragilização pela difusão de hidrogénio no aço liberado pelo ácido
  • Com o correto funcionamento do equipamento não existem problemas de saúde ou danos as instalações ou edifícios como os vapores que produz a decapagem química
  • O jateamento produz na superfície do material tratado uma rugosidade maior do que a produzida pelo processo de decapagem química melhorando e aumentando a retenção do lubrificante utilizado no processo de trefilação.
  • A aderência da superfície é melhorada com o processo de jateamento
  • O acabamento superficial do material trefilado a partir da matéria-prima jateada é muito mais brilhante do que o material obtido com decapagem química.

 


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  • Jateamento de passagem contínua- Linea BAR

 

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  • Jateamento de Rolos de Arames - COIL
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