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Equipamento de Jateamento por Esteira Rotativa

Equipamento de Jateamento por Esteira Rotativa

A Cym Materiales da Argentina e a Metalcym do Brasil oferecem a seus clientes uma ampla variedade de equipamentos para jateamento de esteira rotativa, ajustando-se  as suas necessidades e, graças ao seu desenho exclusivo, asseguram uma alta produtividade com baixo custo operativo.

Dentro da família de equipamentos para jateamento, os de esteira rotativa  são os mais universais, que por sua concepção, permitem de forma eficiente realizar o jateamento de peças a granel de diferentes processos e tamanhos.

Os equipamentos de jateamento de esteira rotativa  são muito simples  de operar sendo usados entre outras aplicações, para os trabalhos de retirada de areia, resíduos de peças de fundição ferrosas e não ferrosas, peças forjadas; rebarbação de peças de aço, plástico ou de borracha; limpeza de peças com tratamento térmico; limpeza e preparação de superfícies onde serão aplicados  revestimentos posteriores (tintas, borracha, etc)

A Cym e Metalcym dispomos de dois grupos de equipamentos de jateamento de esteira rotativa     

  • O primeiro grupo  com capacidade de 20 a 60 litros, que possuem uma única turbina de jateamento   
  • O segundo grupo era formado por equipes maiores, com duas turbinas, variando de 130 a 900 litros de capacidade de carga.

 

Para seu ótimo aproveitamento e uso, fornecemos soluções personalizadas que incluem carregamento e descarregamento automático de peças, com esteiras de borracha ou  de  aço, etc.  


Características Construtivas

Gabinete principal

  • Estrutura externa com design robusto e compacto fabricado em aço SAE1010.
  • Revestimento interno da câmara de trabalho em fundição   de aço de alto  cromo  (?64Rc) e aço manganês (11% -14%)  de alta resistência ao desgaste
  • Porta de carga e descarga de peças com abertura manual ou pneumática conforme o modelo
  • Sem fim inferior com espiras de aço temperado
  • Ampla porta traseira de fácil acesso para manutenção interna  e   parte inferior do elevador de canecas

 

Esteira Rotativa

Duas opções de esteira de  alta resistência ao  impacto  e ao desgaste

  • LT G – Esteira de Borracha
  • LT M –Esteira Metálica

   

Carga e descarga de peças

  • Carregadores de peças com acionamento hidráulico
  • Esteira continua  ou  transportador  vibratório para descarga de peças

 

Turbinas de Jateamento

  • Equipados com uma ou  duas turbinas  e potencias  que variam desde  4 HP a 50 HP conforme modelo de maquina
  • Estrategicamente posicionadas com uma correta distribuição da granalha sobre as  peças a serem tratadas, o que se traduz em melhor cobertura  e um  melhor rendimento  de todo o equipamento
  • Carcaça da turbina fabricada em aço MN (11%-14%) formando  junto com o revestimento interno uma  parede dupla resistente ao desgaste
  • Revestimento interno da carcaça fabricado em aço fundido de alta cromo com dureza mínima ?64Rc
  • Sistema de posicionamento e fixação da caixa de controle especial ,  evitando o risco de se efetuar uma  incorreta regulagem do ponto quente
  • Vedação de granalha tipo labirinto entre o manchão de acoplamento do motor e a carcaça com possibilidade de montar as turbinas em qualquer posição vertical

 

Sistema de recirculação  do abrasivo

  • Elevador de  canecas - Canecas fundidas 1035
  • Purificador de abrasivo de  alta eficiência e de simples regulagem, para separação de partículas finas,  mantendo   um correto mix operativo de trabalho.
  • Silo de armazenamento de abrasivo
  • Plataforma de manutenção
  • Válvulas de controle do fluxo  de abrasivo com acionamento  pneumático
  • Carregador automático de granalha
  • Sem fim com peneira rotativa autolimpante, para a retirada automaticamente das partículas grandes que possam vir    misturada  a granalha
  • Plataforma de manutenção

 

Aspirador de Pó

  • Estrutura de fabricação – espessura 3.2 mm.
  • Emissão  de partículas  menor que  1 mg/m3
  • Eficiência:  99.9% de retenção para partículas  ? 0.5 microns
  • Fácil substituição dos elementos filtrantes
  • Sistema continuo de limpeza dos  elementos filtrantes – Pulse jet
  • Manómetro diferencial de pressão
  • Tambores  para  coletagem do pó
  • Tubulação para conectar ao gabinete
  • Decantador  intermediário que  permite manter  alta apiração na cabine, evitando que a granalha boa seja retirada do equipamento.
  • Abafador de ruídos
  • Plataforma de manutenção

 

Componentes Elétricos

  • Painel elétrico  de comando e operação do equipamento
  • Amperímetros para controle  do funcionamento das turbinas
  • PLC para controle  automático do  processo
  • Fabricados conforme normas  IEC, Nema, EU,  de acordo com   as necessidades
  • Componentes  para os  sensores de movimento
  • Ar  condicionado
  • Soft  starters

 


Principais usos e aplicações das máquinas de jateamento com esteira rotativa

O equipamento de jateamento com esteira rotativa é muito simples de operar e é usado, entre outras aplicações, nos seguintes trabalhos

  • Preparação de superfície para aplicações de tinta, metal, borracha, etc.
  • Decapagem de peças forjadas ou partes tratadas termicamente
  • Lixagem de peças vazadas em metais ferrosos e não ferrosos.
  • Rebarbação de peças metálicas e não metálicas.
  • Eliminação de óxidos e lamelas
  • Processos de Shot Peening

 


Detalhe Técnico -  Jateadoras de Esteira Rotativa - LT-1TR

Detalhe Técnico -  Jateadoras de Esteira Rotativa - LT-2TR


Vantagens na utilização de duas turbinas em jateadoras de esteira

grafico turbinas granallado

  • Diminuição no tempo de jateamento entre 40% e 50% com potência similar instalada.
  • Diminuição dos custos de manutenção por melhor aproveitamento do equipament
  • Diminuição do consumo de granalha por peça acabada
  • Diminuição do consumo de energia por peça jateada
  • Diminuição do custo de mão de obra
  • Maior homogeneidade na qualidade de acabamento das peças

 

Projetos especiais: Caso o equipamento que necessite não se encontra nestas  páginas, por favor entre em contato com nosso departamento de engenharia e vendas, para que  possam ajudá-los a desenvolver o melhor equipamento que satisfaça  as suas necessidades, buscando reduzir seus custos operativos  e aumentar a rentabilidade em seus sistema  de produção.  

 

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