CYM Materiales oferece a seus clientes uma ampla gama de equipamentos de jateamento que atendem às suas necessidades e, graças ao seu design exclusivo, garantem alta produtividade com o menor custo operacional.    

As linhas de jateamento com gancho são caracterizadas por sua grande versatilidade, permitindo que o mesmo equipamento processe diferentes tipos de peças, desde materiais pequenos e delicados que não podem ser atingidos, até peças que devido à sua complexidade, peso e tamanho não podem ser jateadas no equipamento. carga a granel.  

Na CYM temos equipamentos para processar diferentes volumes e pesos de carga e, de acordo com os requisitos de cada cliente, oferecemos diferentes opções de carregamento em processos em lote (linha CAB) ou túneis de passagem contínua (linha TUN).  

Características Construtivas

Gabinete principal

• Estrutura externa com desenho robusto e compacto fabricado em aço SAE 1010
• Distintas combinações de revestimentos internos da câmara de trabalho utilizando os seguintes materiais
  • Borracha – Borracha resistente a abrasão
  • Placas de aço fundido de alto Cr (≥64Rc )
  • Placas de Aço MN (11%-14%)
• Porta de entrada / saída dos ganchos
  • Porta de folha dupla com abertura manual ou pneumática
  • Porta de correr com abertura motorizada
• Sem fim inferior com espiras de aço temperado
• Tampa pneumática de fechamento para a passagem do gancho

Ganchos superiores

• Seis opções de gancheiras
  • CAB GF – Um gancho fixo
  • CAB 1GM – Um gancho movel
  • CAB Y – Duplo gancho
  • CAB TAM 2P – Porta dupla
  • CAB OVAL – Múltiplos ganchos
  • TUN OVAL - Múltiples ganchos continuo
• Deslocamento dos ganchos manualmente ou elétrico
• Duas opções de posicionamento do gancho frente ao fluxo de granalha
  • Sem deslocamento
  • Com deslocamento
• Velocidade de rotação do gancho variável

Turbinas de jateamento

• Posicionadas estrategicamente com uma correta distribuição da granalha sobre as peças a serem jateadas, traduzindo numa melhor cobertura e um melhor rendimento de todo o equipamento.
• Potências de 7.5 HP a 60 HP con acionamento direto.
• Carcaça da turbina fabricadas em aço MN (11-14%) formando junto com o revestimento interno uma dupla parede resistente ao desgaste.
• Revestimento interno da carcaça fabricado em Aço de alto cromo fundido com dureza mínima (≥64Rc)
• Sistema de posicionamento e fixação da caixa de controle especial evitando o risco de se efetuar uma incorreta regulagem do ponto quente.
• Vedação de granalha tipo labirinto entre o manchão de acoplamento do motor e a carcaça com possibilidade de montar as turbinas em qualquer posição inclusive com o eixo na vertical

Sistema recirculação do abrasivo

• Elevador de canecasCanecas fundidas 1035
• Purificador de abrasivos de alta eficiência de simples regulagem para separação de partículas finas manténdo constante o mix operativo de trabalho
  • Silo de armazenagem do abrasivo
  • Plataforma de manutenção
  • Válvulas de contrôle do fluxo de abrasivo com acionamento pneumático
• Carregador automático de granalha
• Sem fim com peneira rotativa auto limpante para retirar de forma automática partículas grandes que podem vir misturadas a granalha

Colector de Po

• Estrutura de fabricação – espessura 3.2 mm
• Emissão de partículas menores que 1 mg/m3
• Eficiência: 99,9% para partículas ? 0.5 microns
• Fácil substituição dos elementos filtrantes
• Sistema contínuo de limpeza dos elementos filtrantes – Pulse jet
• Manômetro diferencial de pressão
• Tambores para coleta do pó
• Tubulação para conectar ao gabinete
• Decantador intermediário permite manter alta aspiração na cabine, evitando que granalha boa seja retirada do equipamento.
• Kit silenciador para redução de ruídos
• Plataforma de manutenção Estructura de fabricación –3.2 mm espesor

Componentes Elétricos

• Painel elétrico de comando e operação do equipamento
• Amperímetros para controle do funcionamento das turbinas
• PLC para controle automático do processo
• Fabricados conforme normas IEC, Nema, UE de acordo com as necessidades
• Componentes dos sensores de movimento
• Ar condicionado
• Soft starters

Detalhe Técnico – Jateadoras de Gancho Batch - CAB

Principais usos e aplicações das máquinas de jateamento de gancho

O equipamento de jateamento de gancheira é muito simples de operar e é usado, entre outras aplicações, nos seguintes trabalhos

• Preparação de superfície para aplicações de tinta, metal, borracha, etc.
• Decapagem de peças forjadas ou partes tratadas termicamente
• Lixagem de peças vazadas em metais ferrosos e não ferrosos.
• Rebarbação de peças metálicas e não metálicas.
• Eliminação de óxidos e lamelas
• Processos de Shot Peening

Vantagens na utilização de duas turbinas em jateadoras de gancho

• Vantagens na utilização de jateadoras de gancho
• Alto volume de produção, com o mínimo de custo operativo;
• Maior homogeneidade no acabamento das peças jateadas;
• Processo automático de jateamento, não requer mão de obra especializada;
• Com seu correto funcionamento não existe problemas para a saúde dos trabalhadores nem danos em suas instalações como os ocasionados pelos vapores da decapagem química;
• Não requer estações de tratamento de efluentes químicos ou tóxicos
• Não contamina o meio ambiente.

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