Limpadores de Granalha de aço carbono ou aço inoxidável

A Cym Materiales SA da  Argentina e a Metalcym do Brasil fabricam limpadores/purificadores  de abrasivos metálicos para trabalhos em obra ou em instalações fixas (cabines de jateamento) com capacidade de limpeza de 1,5 ton a mais de 200 toneladas por hora, adaptando-se às necessidades de cada cliente.

De construção robusta especialmente desenhados para realizar tarefas de limpeza e recarga de abrasivos pesados ( granalha de aço carbono ou aço inoxidável) removendo todos os tipos de poeira, carepas, abrasivos desgastados e outros contaminantes do abrasivo bom,  utilizado no processo de jateamento.

Devido a sua grande importância e decisiva  ingerência   no controle dos custos associados ao processo de jateamento, o sistema de limpeza e separação de pó  e  granalha fina se converte em parte fundamental do mesmo. No entanto, nem sempre recebe a devida análise e consideração, desperdiçando assim uma melhor oportunidade  para otimizar o processo, reduzir custos , alcançar resultados  de maior qualidade. O sistema de limpeza de granalha possui basicamente duas funções fundamentais:  

• Acondicionar e limpar o abrasivo. O sistema de limpeza recupera e separa a granalha útil para a sua reutilização, descartando por outro lado todos os contaminantes gerados durante o processo. É o responsável por retirar do mix de granalha que circula dentro da máquina, os contaminantes finos e grossos (poeira, carepas, granalha fina, areia, parafusos, etc.) que  são gerados pelo jateamento . Além disso, o sistema retira as partículas do abrasivo que, devido ao seu pequeno tamanho, não possuem  mais a massa necessária para impactar as peças com energia suficiente para um jateamento efetivo. A presença de contaminantes grosseiros dentro do mix operativo pode danificar seriamente o bico de jato e até mesmo algumas das peças que estão sendo jateadas.
• Armazenar o abrasivo que será utilizado para recarregar o equipamento de jateamento É importante  ressaltar  que,  em processos de preparação de superfícies para a aplicação de pintura, os contaminantes finos (pó, carepas, etc.) que não são retirados do mix de granalha podem ser depositados entre os picos e os vales existentes na  superfície jateada.  Quando a tinta é aplicada, a poeira fica presa entre ela e o aço, reduzindo a adesão de contato que ambas as superfícies teriam que ter. Se, além disso, o contaminante penetra na tinta, ele pode produzir células de corrosão no aço, aumentando a probabilidade de falha prematura do revestimento.

Está comprovado que no jateamento de peças fundidas a presença de 2% de areia na granalha aumenta consideravelmente o desgaste  em relação ao mesmo processo com a granalha livre de contaminantes. Isso evidencia a importância de se contar com um sistema de limpeza da granalha bem regulado e sua decisiva influência  nos custos de manutenção dos equipamentos. Um sistema de limpeza bem regulado permite:

• Mantem os custos operativos controlados
• Obtem-se peças jateadas livres de contaminantes
• Mantem-se perfis de rugosidade controlados

Três linhas de equipamentos de limpeza de abrasivos disponíveis

• ARC ECO
• ARC Compacto
• ARC Estacionário

ARC ECO

Sistema de limpeza de abrasivo metálico de construção econômica para permitir  uma fácil transferência até a obra, com capacidade de limpeza de 1,5 a 2,5 toneladas / hora. A carga de abrasivo no sistema de limpeza é manual e após passar pelo sistema de limpeza é depositado em recipientes que estão localizados na parte inferior do equipamento. Os resíduos mais grossos são retidos por uma peneira e os resíduos finos (pó) são capturados por um filtro de cartucho montado na unidade. O  equipamento  está composto por

• Purificador de abrasivo
• Coletor de pó
• Estrutura suporte com rodas para locomoção manual
• Painél de comando adaptado conforme as necessidades do cliente

ARC - Compacto e ARC - Estacionário

Os sistemas de limpeza ARC-Compacto e ARC Estacionários estão desenhados para efetuar as tarefas de limpeza e recarga da granalha de aço, seja em equipamentos fixos ou na versão compacta montada em uma armação que permite fácil transferência até a obra.

Capacidade de limpeza de 10 ton./hora (conforme a necessidade  temos  desenvolvido  limpadores com capacidades  maiores que   200 ton / hora). O abrasivo a ser recuperado é carregado em uma moega localizada na base do elevador de canecas, que é descarregada no limpador de granalha em duas etapas de limpeza: uma  mecânica por peneiramento e a segunda  por fluxo de ar.

Os resíduos grossos é retirado do circuito para um recipiente montado para essa finalidade e os finos são capturados por  filtros cartuchos montados na unidade. O abrasivo limpo e recuperado é depositado em um silo de armazenamento pronto para recarregar o equipamento de jateamento.

Os sistemas de limpeza ARC-Compact e ARC-Estacionários são compostos por:

• Base suporte do equipamento para carregamento com empilhadeira (somente na versão  ARC-Compact)
• Elevador de canecas com moega  para carga abrasiva
• Purificador de abrasivo
• Silo de armazenagem do abrasivo de:
  • 250 Lts (1.200 kgs) de capacidade de carga
  • 500 lts (2.400 kgs) de capacidade de carga
• Coletor de pó
• Painél de comando

Abrasivos recomendados em processos de jateamento

Os euqipamentos de projeção de partículas por ar comprimido trabalham indistintamente com qualquer tipo de abrasivos (metálico, mineral, plástico), permitindo selecionar os mais adequados para cada tipo de trabalho.

No caso de recintos fechados, é extremamente vantajoso utilizar granalha metálica em relação a outros abrasivos, uma vez que se destacam as seguintes vantagens:

• Maior produtividade
• Menor custo do abrasivo por superfície jateada
• Redução dos custos de manutenção
• Melhor qualidade do trabalho realizado (homogeneidade, rugosidade, limpeza
• Menor geração de resíduos e pó.
• Sem riscos para a saúde dos operários
• Menor investimento em sistemas de coletagem do pó
• Menor contaminação ambiental
• Melhor visibilidade dos operários

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