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Jateadoras Para Perfis, Spools, Tubos e Estruturas Soldadas - EST

Jateadoras Para Perfis, Spools, Tubos e Estruturas Soldadas - EST

A CYM MATERIALES SA e METALCYM fabricam equipamentos de jateamento com alimentação manual ou  contínua para andaimes tubulares, chapas,  passarelas, escadas e acessórios associados, adaptando-os às necessidades de cada cliente. O abrasivo é projetado através de turbinas centrífugas e, dependendo do tamanho do material e da velocidade de trabalho requerida, pode variar a quantidade de turbinas para cada equipamento.

Na linha de equipamentos PER e CH as turbinas são colocadas a 90 graus em relação à passagem das peças, enquanto que na linha PER-I e EST as mesmas são posicionadas com diversos ângulos de projeção dos abrasivos.

Os transportadores de peças podem ser de roletes paralelos ou por transportador aéreo que introduzem as peças no interior da câmara de jateamento de forma contínua.      

 


 

Características Construtivas

 

Gabinete Principal

  • Estrutura fabricada com tripla camada de aço
    • Estrutura externa em aço SAE 1010
      • Duplo revestimento interno 
      • Reforço adicional nas zonas de impacto direto com placas de alto cromo (<64Rc)
    • Aço MN (11%-14%) cobrindo 100% do gabinete principal
    • Sem fim inferior com espiras de aço temperado
    • Amplas portas de acesso interior
    • Compartimento de contenção de granalha com múltiplas cortinas de borracha

 

Transportador de Peças

  • Duas opçôes
    • Transportador de roletes paralelos
    • Transportador aéreo permite procesar peças em carga suspensa trabalhando em linha com processos de pintura
  • Velocidades variáveis de avanço de peças para distintas qualidades de jateamento
  • Compartimento com sem fim na saída do transportador para retorno da granalha ao equipamento
  • Equipamentos de transferência e alimentação para carga e descarga de peças

 

Turbinas de jateamento

  • Posicionadas estrategicamente com uma correta distribuição da granalha sobre as peças a serem jateadas, no que se traduz numa melhor cobertura e um melhor rendimento de todo o equipamento
  • Potências de 10 HP a 40 HP
  • Carcaça da turbina fabricadas em aço MN (11-14%) formando junto com o revestimento interno uma dupla parede resistente ao
  • Revestimento interno da carcaça  fabricado em Aço fundido de alto cromo dureza > 62Rc
  • Sistema de posicionamento e fixação da caixa de controle evitando o risco de se efetuar uma incorreta regulagem do ponto quente
  • Vedação de granalha tipo labirinto entre o manchão de acoplamento do motor e a carcaça com possibilidade de montar as turbinas em qualquer posição inclusive com o eixo na vertical.

 

Sistema de recirculação do abrasivo

  • Elevador de canecas
  • Canecas fundidas em aço SAE 1035
  • Purificador de abrasivos de alta eficiência e de simples regulagem para separação de partículas finas mantendo constante o mix operativo de trabalho
  • Sem fim distribuidor de granalha com espiras de aço temperado
  • Silo de armazenagem do abrasivo
  • Plataforma de manutenção
  • Válvulas de contrôle do fluxo de abrasivo com acionamento pneumático

Opcionais

  • Magna Valve elétrica para controle do fluxo
  • Carregador automático de granalha

 

Coletor de pó

  • Estrutura de fabricação – espessura 3.2 mm
  • Emissão de partículas menores que 1 mg/m3
  • Eficiência: 99,9% para partículas ? 0.5 microns
  • Fácil substituição dos elementos filtrantes
  • Sistema contínuo de limpeza dos elementos filtrantes – Pulse jet
  • Manômetro diferencial de pressão
  • Tambores para coleta do pó
  • Tubulação para conectar ao gabinete
  • Decantador intermediário permite manter alta aspiração na cabine, evitando que granalha boa seja retirada do equipamento.

Opcionais

  • Kit silenciador para redução de ruídos

 

Componentes Elétricos

  • Painel elétrico de comando e operação do equipamento
  • Amperímetros para controle do funcionamento das turbinas
  • PLC para controle automático do processo
  • Fabricados conforme normas IEC, Nema, EU, de acordo com as necessidades

Opcionais

  • Componentes para os sensores de movimento
  • Ar condicionado
  • Soft starters
  • Dispositivos de segurança

     


Detalhe Técnico - Jateadoras de Estruturas Soldadas - EST

 

Características relevantes

  • Equipadas com 4 turbinas inclinadas em relação a passagem das peças permitem processar tanto materias primas (Chapas, perfís ángulo duplo T, L e tubos), como estruturas soldadas  simples e  spools com um alto volume de produção e com  o mínimo custo
  • Estruturas complexas poden ser processadas passando por  duas vezes pelo equipamento para que sejam jateadas corretamente
  • Utilizando transportador aéreo para processar peças em carga suspensa permite trabalhar em línha com o processo de pintura

 


 

Detalhe Técnico - Jateadoras de Estruturas Soldadas - PER I

                   

Características relevantes

  • Equipadas com 4 turbinas inclinadas em relação a passagem das peças permitem processar tanto materias primas (Chapas, perfís ángulo duplo T, L e tubos), como estruturas soldadas  simples e  spools com um alto volume de produção e com  o mínimo custo
  • Estruturas complexas poden ser processadas passando por  duas vezes pelo equipamento para que sejam jateadas corretamente
  • Utilizando transportador aéreo para processar peças em carga suspensa permite trabalhar em línha com o processo de pintura

 


 

Detalhe Técnico - Jateadora de Perfís e Tubos - PER R

               

Características relevantes

  • Equipadas com 4 turbinas a 90° em relação a passagem das peças, recomendadas para processar materia prima (perfis doble T, ángulo, L, etc. e tubos) com alto volume de produção e com mínimo custo operativo.
  • Excelente homogeneidade de acabamento nas peças processadas
  • Processo automático de jateamento, não requer mão de obra especializada
  • Não contamina o meio ambiente

 


Vantagens na utilização do jateamento automático

    • Alto volume de produção com mínimo custo operativo.
    • Maior homogeneidade no acabamento nas peças processadas
    • Processo automático de jateamento, não requer mão de obra especializada.
    • Com o correto funcionamento do equipamento, não existe problemas de saúde no pessoal ou danos nas instalações, não contaminando o meio ambiente.

 


 

Outros Equipamentos Utilizados Na Indústria Do Aço

Línha de Jateamento e Pintura CH 

  • Línhas completas de jateamento e pintura em linha, para aplicação de shop primer, evitando assim a manipulação d esnecessária de peças com alta produtividade e baixo custo operativo.
  • Línha CH-H de passagem horizontal para procesar materia prima, chapas e perfis em H e tubos
  • Línea CH-V de passgjem vertical para chapas
  • Comprimento  dos  transportadores variáveis com opção de transferência de carga e descarga lateral otimizando a eficiência do sistema.

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Línhas de Pintura 

  • Instalação combinada jateamento com cabines de pintura e secagem; é a solução ideal para o tratamento de todo tipo de estruturas soldadas.
  • Desenvolvida para processos que requerem alta produção, flexibilidade de processo e diversidade de peças, permite a aplicação de revestimentos sobre elementos de diferentes formas, pesos e ,tamanhos.
  • Reduz significativamente a área ocupada, minimiza os tempos de parada (morto), garantindo qualidade no tratamento das  peças com um mínimo custo operativo

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Cabines de Jateamento Manual

  • Permite jatear todo o tipo de peças que por seu tamanho ou complexidade não podem ser processadas em equipamentos de jateamento automático por turbinas.
  • Um ou mais operarios realizam o  processo de jateamento manual utilizando equipamentos de pressão para  impulsão do abrasivo.
  • Sistema flexível de desempenho inferior se comparado com equipamentos  de jateamento por turbina.
  • Acessórios de jateamento para o tratamento interno de tubos.

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Projetos Especiais: Caso o equipamento que necessite não se encontra nestas  páginas, por favor entre em contato com nosso departamento de engenharia e vendas, para que  possam ajudá-los a desenvolver o melhor equipamento que satisfaça  as suas necessidades, buscando reduzir seus custos operativos  e aumentar a rentabilidade em seus sistema  de produção.  

 

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