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Abrasivos - Granalha de Aço Carbono - Angular

Granalha de aço da melhor qualidade e procedência para obter os melhores custos de produção

Granalha de Aço Carbono - Angular

A granalha é produzida com aço da melhor procedência garantindo assim a excelente eficiência do produto. É tratada termicamente com processo especial, que consiste na obtenção de uma estrutura martensítica revenida, garantindo a resistência a fadiga e melhor eficácia operacional. 

A granalha é fabricada em diferentes granulometrias e dureza, tornando possível um excelente resultado em diferentes aplicações tais como:

  • Remoção de areia de fundição
  • Limpeza de peças forjadas, laminados planos e redondos, estruturas metálicas, etc
  • Shot Peening
  • Limpeza em geral
  • Preparação de superfícies para pinturas, metalizados, etc.
  • Jateamento de cilindros de laminação

 

Normas de fabricação

Fabricada de acordo às especificações das normas SAE J444, SAE J-827 y SAE J-1993

Composição química

  • Carbono (C) 0.80 % - 1.20 %
  • Manganesio (Mn)
    • S-110 0.35 % - 1.20 %
    • S-170 0.50 % - 1.20 %
    • S-230 0.60 % - 1.20 %
  • Silicio (Si) > 0.40 %
  • Fósforo (P) 0.05 %
  • Enxofre (S) 0.05 %

 

Estrutura

Estrutura Martensítica totalmente fina e homogênea

 

 

Nota: A operação de tempera bem controlada garante à granalha uma estrutura metalúrgica em que os átomos de ferro e carbono se agrupam da forma mais fina e regular possível. Esta estrutura permite a homogeneidade da dureza e resistência dentro do conjunto das partículas de granalha. Sem esta estrutura, a granalha não poderia ter a resistência necessária para suas aplicações.

 

Durezas

Geralmente a dureza da granalha angular (Grit) é maior que a dureza da granalha esférica (shot) devido a sua característica de uso.

Para atender um mercado cada vez mais exigente a IKK do Brasil oferece 3 diferentes tipos dedureza:

  • Granalha de Dureza C: esta granalha vai arredondando-se rapidamente com o uso, sendo particularmente recomendada para processo de remoção de carepas e preparação de superfície.
  • Granalha de Dureza D: Apesar de ter uma dureza mais elevada, que a granalha de dureza C, esta também vai perdendo os ângulos durante o processo de jateamento sendo recomendada especialmente para processos de remoção de carepa e preparação de superfícies.
  • Granalha de Dureza E: Possuindo uma alta dureza, a granalha de dureza E permanece angular no mix operativo. Esta granalha é particularmente utilizada nos processos de limpeza e preparação de superfícies, quando se requer superfícies uniformemente rugosas.

 

Para uso principalmente em equipamentos de jateamento por ar comprimido, esta granalha pode ser usada também em equipamentos turbinados, onde os requisitos de trabalho sejam mais importantes que os custos correspondentes (exemplo: Jateamento de cilindros de laminação).  

 

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