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Shot peening localizado com robô ou manipuladores e mesa giratória
Shot peening localizado · Robô SAT-2
Precisão milimétrica na zona exigida pela norma
A cabine SAT-2 da Metalcym é um sistema compacto projetado para o shot peening localizado de componentes estruturais complexos. Um robô industrial controla o bico com precisão milimétrica sobre as zonas críticas da peça — assentos de rolamentos, zonas de solda e áreas de concentração de tensões — montada na mesa giratória CNC para posicionamento exato. O processo aumenta a resistência à fadiga e previne a propagação de fissuras nas zonas tratadas. Aplicável na indústria automotiva, ferroviária, aeronáutica e em toda indústria que requeira tratamento superficial localizado de alta precisão.
- Sistema compacto — robô industrial + mesa giratória CNC em uma cabine integrada
- Integrável em células de trabalho com robôs de carga e descarga de peças
- Mesa giratória CNC — posicionamento exato e repetível em cada ciclo
- Controle milimétrico do bico sobre zonas específicas da peça
- Purificador integrado — mantém constante a mistura operativa de abrasivo
- Peneira vibratória integrada — classifica e descarta partículas fora de especificação
- Máquina de jato com Magna Valve — controle de vazão, pressão e nível de abrasivo — opção câmara dupla para recarga automática sem interrupção de ciclo
- Painel de comando independente com controle de ciclos e posicionamento
ABRASIVOS PARA SHOT PEENING
Seleção de abrasivo conforme material e aplicação
| ABRASIVO | ESPECIFICAÇÃO | APLICAÇÃO |
|---|---|---|
| Granalha esférica aço carbono | S70 a S230 | Shot peening estrutural — componentes de aço carbono e ligado |
| Granalha cortada aço carbono (CW) | CW-14 a CW-62 | Shot peening de alta intensidade — molas, eixos e componentes de aço de alta resistência |
| Granalha esférica aço inoxidável | S10 a S30 | Componentes em aço inoxidável — indústria alimentícia e aeronáutica |
| Granalha cortada aço inoxidável (CW) | CW-07 a CW-23 | Shot peening em componentes inoxidáveis — maior intensidade Almen que granalha esférica equivalente |
| Microesferas de vidro | Até Super Grossa | Componentes de alumínio, titânio e ligas não ferrosas |
Nota: 1) A seleção do abrasivo, a pressão de trabalho e a intensidade Almen são definidas conforme a especificação de cada processo. 2) A granalha cortada (Cut Wire) gera maior intensidade Almen que a granalha esférica do mesmo diâmetro, com menor taxa de degradação e maior vida útil do abrasivo.
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