O que comparar entre duas jateadoras, além do preço?

Desde 1997 a Metalcym trabalha em conjunto com a CYM Materiales, da Argentina, com projetos unificados. A CYM nasceu em 1960 e em 1965 começou a fabricar granalha de arame cortado. Desde 1967 tem fundição própria, e boa parte do que fundia eram peças de desgaste para jateadoras de outros fabricantes: foi assim que entrou no setor. Em 1987 fabricou a sua primeira jateadora. As máquinas são projetadas com o que se aprendeu ao ver como e onde elas se desgastam.

A turbina e a cabine recebem o impacto da granalha o tempo todo, e o seu material define quanto elas duram. A fundição de aços especiais da CYM, em Corral de Bustos, na Argentina, fabrica as peças de desgaste em aço manganês (11 a 14 %) e aço de alto cromo (64 HRC ou mais), com controle de composição química e de tratamento térmico em cada lote, sob a norma ISO 9001.

Usamos o mesmo material na turbina e nos revestimentos da cabine: não baixamos a qualidade nas zonas menos exigidas. Ao comparar equipamentos, vale perguntar de que material é cada peça de desgaste, inclusive os revestimentos.

Quanto dura cada peça? Não existe um número único. Depende da potência da turbina, do tamanho e da dureza da granalha, do que se jateia (remover areia de peças fundidas é muito mais exigente que limpar chapa) e de como a máquina está regulada. Por isso a comparação só vale com as mesmas condições de trabalho.

As turbinas são de projeto e fabricação próprios, com desenho padrão em todas as máquinas, por isso as suas peças de desgaste estão disponíveis de imediato. Isso está explicado em detalhe em Por que comprar peças originais?

Motores, redutores, comandos e pneumática são de marcas reconhecidas, como WEG, SEW, Telemecanique e Festo. Têm a garantia dos seus fabricantes, e as suas peças de reposição são encontradas em qualquer país.

Uma granalha limpa, sem pó nem areia, desgasta menos a máquina e deixa melhor acabamento. Os nossos equipamentos separam os finos com uma cortina de granalha e fluxo de ar, e o coletor de pó é dimensionado para cada cabine: veja Por que escolher um bom sistema de captação de pó?

Um técnico nosso supervisiona a partida na fábrica do cliente, em qualquer país, e treina os operadores em operação e manutenção. Todos os nossos equipamentos têm garantia de um ano contra defeitos de material ou de fabricação.

São mais de 2.500 equipamentos instalados em mais de 25 países. Muitos clientes voltaram a comprar, entre eles Scania Argentina, Volkswagen Argentina, empresas do grupo Techint, Tega Industries, Fundilag (México) e Truper, que soma túneis desde 2014. Veja os casos de sucesso e a empresa.