Abraçadeiras de Andaime: Jateamento e Segurança

Uma abraçadeira enferrujada não é simplesmente um acessório com mal aspecto. A ferrugem cobre a superfície metálica e impede ver o que está por baixo: trincas por fadiga, desgaste nas articulações, deformações nos parafusos e perda de espessura nas garras. Nenhuma dessas condições é detectável por inspeção visual em uma peça suja.

A regulamentação de segurança em obras exige a inspeção visual dos elementos de andaime antes de cada reutilização. Essa inspeção só é eficaz sobre metal limpo. Uma locadora que jateia seu estoque antes da revisão técnica não apenas cumpre a norma — tem a informação real sobre o estado de cada peça e pode tomar decisões fundamentadas sobre o que reparar, o que descartar e o que retornar ao estoque disponível.

A economia é dupla: evitam-se descartes prematuros de peças que parecem em mau estado mas estão em condições, e identificam-se a tempo aquelas que realmente precisam sair de circulação antes de chegar a uma obra.

• Recebimento e separação: as abraçadeiras que retornam da obra são separadas por tipo e tamanho. Não é necessário limpá-las manualmente antes de entrar no processo.

• Carga a granel: o lote completo é carregado diretamente na esteira rotativa, sem posicionar peça a peça. A capacidade por ciclo vai de 20 a 600 litros conforme o modelo.

• Jateamento contínuo: as turbinas projetam abrasivo enquanto a esteira tamboreia o lote. Em um único ciclo, todas as faces de todas as peças recebem o impacto do abrasivo.

• Descarga e inspeção: as peças saem limpas e uniformes. Com a superfície livre de ferrugem, a inspeção visual é eficaz: trincas, deformações e desgastes ficam visíveis.

• Pintura e retorno ao estoque: as peças aprovadas recebem pintura e retornam ao inventário disponível. As que não passam na inspeção são descartadas com informação precisa sobre seu estado real.

Uma locadora de andaimes tem dois tipos de ativos com requisitos diferentes de recondicionamento: os acessórios a granel (abraçadeiras, nós, sapatas, acoplamentos) e os elementos estruturais de geometria simples (tubos, montantes, diagonais, tábuas).

A esteira rotativa (linha LT) resolve o primeiro grupo: processa o lote a granel, sem posicionamento, com cobertura uniforme em geometrias complexas. A jateadora de passagem contínua com turbinas inclinadas (linha PER-I) resolve o segundo: tubos e perfis passam em linha contínua com impacto multidirecional que alcança toda a superfície externa sem pontos de sombra.
Combinados, os dois equipamentos cobrem o ciclo completo de recuperação da frota — do menor acessório ao tubo mais longo — com um processo automático, sem ácidos, sem efluentes líquidos e de baixo custo operacional por unidade processada.